В этой категории нет товаров
Вальцовочный станок (или просто вальцы) в современных условиях является наиболее универсальным и востребованным оборудованием для осуществления гибки различных видов материалов: легированной и углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, поликарбоната и др.
Валковые машины находят применение в строительстве и ремонте, они незаменимы в разных отраслях металлообрабатывающей промышленности, в производстве водопроводных, канализационных и вентиляционных труб разного диаметра.
Вальцовочные станки, вне зависимости от конструктивных особенностей, габаритов и других эксплуатационных характеристик, отличаются универсальностью, надежностью и высокой производительностью, что позволяет эффективно применять оборудование такого типа в различных сферах для мелкого и крупносерийного производства.
В конструктивном плане вальцовочные станки являются достаточно простыми устройствами, благодаря чему обеспечивается их надежность и эффективность эксплуатации, бесперебойность производственного процесса, а также легкость обслуживания и отличная ремонтопригодность.
Вальцовочный аппарат состоит из стальной или чугунной станины и рабочего изгибающего инструмента, которым и являются несколько вальцов, зафиксированных в подшипниках с целью снижения энергопотребления, увеличения производительности и скорости обработки, а также предупреждения износа рабочего инструмента и продления срока его службы.
Автоматизированные гидравлические системы с ЧПУ позволяют эффективно регулировать положение вальцов и скорость их вращения, контролирую производственный процесс.
Принцип действия валковых станков основан на том, что зачастую два из трех вальцов прочно закреплены в станине и способны осуществлять исключительно вращательные движения вокруг своей оси, а в вертикальной плоскости их перемещение ограничено подшипниками, закреплёнными в станине.
Третий валок в трехвалковых моделях при посредстве гидравлических элементов системы передвигается в вертикальной плоскости, одновременно совершая вращательные движения вокруг собственной оси.
Металлический лист фиксируется между крайними и средним валками, после чего двигающийся валок прижимает обрабатываемый материал к двум неподвижным вальцам, начиная их совместное вращение. Так, металл, проходя между вальцами, деформируется и приобретает заданную цилиндрическую форму.
При выборе четырех-, трех- и двухвалковых моделей станков ключевыми параметрами являются максимально допустимая толщина листа и диапазон сгиба, а также размеры и вес устройства.
